Costruzione di case in acciaio: come costruire con il materiale che riduce...

Edifici in acciaio: come costruire con il materiale che dimezza i tempi di costruzione ed è riciclabile al 100%

L'ex Ufficio Postale Centrale (ora CCK), la Torre Bouchard e il Plaza Hotel di Buenos Aires, il Burj Khalifa di Dubai e l'Empire State Building di New York sono tutti edifici iconici che hanno qualcosa in comune: sono stati costruiti con strutture in acciaio. Questo materiale permette di completare la costruzione in metà del tempo rispetto ai metodi tradizionali, in un processo più ecologico.

Sebbene esistano acciaierie che vendono strutture edili a imprese di costruzione o sviluppatori, sono poche le aziende che realizzano progetti chiavi in ​​mano completi incentrati su questo materiale.

Anche le passerelle del ghiacciaio Perito Moreno a Buenos Aires sono state costruite con questo materiale. "L'acciaio è il miglior alleato per la velocità", afferma Lucas Salvatore, direttore e cofondatore del Gruppo Salvatore, l'azienda che si è avventurata in questo settore e si dedica alle costruzioni in acciaio da 30 anni. Attualmente hanno in costruzione 22 case, 12 edifici e un hotel.

L'imprenditore sottolinea che queste strutture vengono costruite due volte più velocemente di quelle in cemento armato: mentre la costruzione di un edificio tradizionale richiede tre anni, quelle in acciaio possono essere completate in un anno e mezzo. Ad esempio, questa caratteristica ha permesso loro di costruire 10 ospedali di 1.000 metri quadrati ciascuno in diverse province dell'Argentina per le Nazioni Unite in un periodo compreso tra 90 e 120 giorni, in risposta allo scoppio della pandemia di coronavirus. In un altro caso, a gennaio l'azienda ha ricevuto un ordine per la costruzione di un hotel a Cerro Catedral, che doveva essere pronto a luglio, il che significa che l'intera costruzione doveva essere completata in sei mesi.

Salvatore ricorda che la prima volta che proposero di realizzare un progetto dall'inizio alla fine con l'acciaio – un'idea che consideravano comune nei paesi degli Stati Uniti e dell'Europa – furono "guardati come degli alieni".

Ma ha perseverato perché ha individuato un problema sul mercato che, a suo avviso, l'acciaio poteva risolvere. "Quando abbiamo constatato la complessità delle costruzioni tradizionali, unita al mancato rispetto delle scadenze e alla mancanza di certezze assolute, considerando che la tendenza è verso soluzioni molto più affidabili ed ecocompatibili, abbiamo smesso di essere un'azienda specializzata in strutture in acciaio e siamo diventati un'azienda che offre soluzioni chiavi in ​​mano", riassume, descrivendo il cambio di paradigma implementato dalla sua azienda nel 2016.

È importante sottolineare che la costruzione con telaio in acciaio non è la stessa cosa del sistema comunemente noto come " struttura a telaio in acciaio ". Sebbene entrambi utilizzino l'acciaio come materiale principale, le tecniche sono diverse. "La differenza sta nel fatto che la struttura a telaio in acciaio si basa sulla capacità portante della casa fornita dalle pareti e dalla sua struttura a profili leggeri, mentre nel nostro caso sostituiamo il calcestruzzo con profili in acciaio nella struttura di pilastri e travi", spiega Salvatore. 

L'evoluzione dell'edilizia

Gli edifici possono presentare o meno elementi in acciaio a vista, come Casa Living a San Isidro.

Secondo Salvatore, ci sono due fattori fondamentali che riorienteranno il settore delle costruzioni nei prossimi 10 anni e che sono in linea con i vantaggi della costruzione di strutture in acciaio. "Uno è la maggiore consapevolezza dei cambiamenti climatici, sia da parte del governo che dei grandi gruppi economici", afferma, aggiungendo che l'acciaio ha un'impronta di carbonio inferiore rispetto al cemento ed è riciclabile al 100%.

L'altro fattore è il ricambio generazionale che, a suo avviso, ha un impatto in tre ambiti. In primo luogo, sottolinea la "perdita dell'artigianato tramandato di padre in figlio, l'arte di realizzare oggetti fatti a mano, che sta diventando sempre più rara". In secondo luogo, ha notato il maggiore interesse per la sostenibilità tra i giovani. "Il terzo, e il più incisivo, è larichiesta: non riesco a immaginare un quindicenne di oggi che aspetti due anni per avere la propria casa costruita quando ne avrà 25", afferma.

Gli ospedali delle Nazioni Unite furono costruiti in un periodo compreso tra 90 e 120 giorni.

Salvatore costruisce anche delle mini-case , chiamate SUMbox, che assembla in 90 giorni; quelle di 21 metri quadrati costano 25.000 dollari. "Vengono trasportate già assemblate su camion e sono facilmente spostabili, quindi il proprietario può posizionarle a Pinamar d'estate e a Bariloche d'inverno per sfruttare al meglio l'alta stagione turistica in entrambe le località", spiega l'imprenditore.

Le mini case in acciaio richiedono 90 giorni per essere assemblate e costano 25.000 dollari per quelle di 21 metri quadrati.

Pur essendo un aspetto molto apprezzato, l'imprenditore sottolinea che "quando abbiamo iniziato, la gente ci diceva che era irrealizzabile in questo Paese e che in Argentina gli acquirenti vogliono pagare in 80 mesi", avverte, evidenziando uno degli svantaggi del materiale.

I lunghi tempi di costruzione degli edifici, che in genere richiedono 36 mesi, consentono condizioni di finanziamento più dilazionate rispetto a quelle disponibili per una struttura in acciaio, la cui realizzazione richiede la metà del tempo. Tuttavia, Salvatore ritiene che oggi, con l'attuale crisi economica del paese, la maggior parte degli acquirenti stipuli piani di pagamento con tutta la liquidità disponibile, poiché se dipendessero dallo stipendio mensile per pagare le rate, dovrebbero guadagnare stipendi straordinari.

Le SUMbox possono essere trasportate intere per sfruttare al meglio i periodi di punta del noleggio turistico in diverse località.

Questi non sono gli unici aspetti degni di nota del sistema. La precisione è uno dei suoi vantaggi e, secondo Salvatore, "avere una struttura precisa è la chiave per industrializzare tutto il resto".

Salvatore spiega che la sua azienda produce con macchinari di alta precisione e sistemi di controllo qualità, e che il prodotto finito viene poi assemblato come un set di costruzioni. "Se sbaglio di più di 2 millimetri, la vite non entra, quindi la mia precisione costruttiva è di 2 mm rispetto ai 3 cm del calcestruzzo. Questo significa che tutto il resto di ciò che si vuole industrializzare, come muri e finestre, deve essere molto preciso per poterlo produrre, trasportare e garantire che si adatti correttamente", spiega.

Le costruzioni in acciaio si stanno dimostrando superiori alle tradizionali strutture in cemento armato anche nelle zone sismiche. "Le strutture in acciaio resistono allo stesso carico in entrambe le direzioni (trazione e compressione), a differenza del cemento. Ad esempio, se una struttura in acciaio realizzata a Buenos Aires viene trasportata a San Juan, pesa tra il 10 e il 15% in più rispetto a una struttura in cemento armato, che peserebbe il doppio", conclude Salvatore.

In termini di costi, Salvatore indica che i prezzi sono simili a quelli dell'edilizia tradizionale. Il costo di costruzione di una di lusso si aggira intorno ai 1200 dollari/m², mentre quello di una costruzione tradizionale è di 1605 dollari/m², secondo l'ultimo rapporto di Reporte Inmobiliario. Tuttavia, utilizzando materiali diversi, Salvatore ritiene che tale cifra potrebbe scendere a 1000 dollari.

Per quanto riguarda gli edifici, il costo rimane competitivo e il metro quadro delle costruzioni realizzate in acciaio si attesta in media a 900 dollari/m2, rispetto ai 759 dollari/m2 riportati a dicembre da Reporte Inmobiliario per il metodo tradizionale.

Fonte e foto: La Nación.

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