Bekas Pejabat Pos Pusat (kini CCK), Menara Bouchard dan Hotel Plaza di Buenos Aires, Burj Khalifa di Dubai, dan Bangunan Empire State di New York, semuanya merupakan bangunan ikonik yang mempunyai persamaan: ia dibina dengan struktur keluli. Bahan ini membolehkan pembinaan disiapkan dua kali lebih pantas daripada kaedah tradisional, dalam proses yang lebih mesra alam.
Walaupun terdapat kilang keluli yang menjual struktur bangunan kepada syarikat pembinaan atau pemaju, hanya terdapat beberapa syarikat yang menjalankan pembangunan siap guna lengkap yang tertumpu pada bahan ini.
Laluan pejalan kaki di Glasier Perito Moreno di Buenos Aires juga dibina dengan bahan ini. “Keluli adalah sekutu terbaik untuk kelajuan,” kata Lucas Salvatore, pengarah dan pengasas bersama Salvatore Group, syarikat yang menceburi perniagaan ini dan telah berdedikasi dalam pembinaan keluli selama 30 tahun. Mereka kini mempunyai 22 buah rumah, 12 bangunan dan sebuah hotel yang sedang dalam pembinaan.
Ahli perniagaan itu menegaskan bahawa struktur ini dibina dua kali lebih pantas daripada struktur konkrit, jadi sementara bangunan secara tradisinya mengambil masa tiga tahun untuk dibina, bangunan yang diperbuat daripada keluli boleh disiapkan dalam masa satu setengah tahun. Contohnya, ciri ini membolehkan mereka membina 10 hospital seluas 1,000 meter persegi setiap satu di wilayah berbeza di Argentina untuk Pertubuhan Bangsa-Bangsa Bersatu dalam tempoh antara 90 dan 120 hari sebagai tindak balas terhadap wabak pandemik koronavirus. Dalam kes lain, syarikat itu menerima pesanan pada bulan Januari untuk membina sebuah hotel yang mesti siap pada bulan Julai di Cerro Catedral, yang bermaksud keseluruhan pembinaan mesti disiapkan dalam masa enam bulan.
Salvatore mengimbas kembali bahawa kali pertama mereka mencadangkan untuk menjalankan projek dari awal hingga akhir dengan keluli - satu idea yang mereka anggap biasa di negara-negara di Amerika Syarikat dan Eropah - mereka "dilihat seperti makhluk asing".
Namun, dia gigih kerana menemui masalah di pasaran yang, dari perspektifnya, keluli boleh selesaikan. “Apabila kami melihat kerumitan pembinaan tradisional, ditambah pula dengan tarikh akhir yang terlepas dan kekurangan kepastian mutlak—memandangkan trendnya adalah ke arah sesuatu yang lebih andal dan mesra alam—kami berhenti menjadi syarikat struktur keluli dan menjadi syarikat siap guna,” ringkasnya, menggambarkan anjakan paradigma yang dilaksanakan oleh syarikatnya pada tahun 2016.
Penting untuk diperhatikan bahawa pembinaan rangka keluli tidak sama dengan sistem yang lebih dikenali sebagai rangka keluli . Walaupun kedua-duanya menggunakan keluli sebagai bahan utama, tekniknya berbeza. "Perbezaannya ialah rangka keluli bergantung pada kapasiti galas beban rumah yang disediakan oleh dinding dan struktur profilnya yang ringan, manakala dalam kes kami, kami menggantikan konkrit dengan profil keluli dalam struktur tiang dan rasuk," jelas Salvatore.
Evolusi pembinaan
Bagi Salvatore, terdapat dua faktor asas yang akan mengubah hala tuju pembinaan dalam tempoh 10 tahun akan datang dan sejajar dengan kelebihan pembinaan struktur keluli. “Salah satunya ialah kesedaran yang lebih tinggi tentang perubahan iklim, baik daripada kerajaan mahupun kumpulan ekonomi yang besar,” katanya, sambil menambah bahawa keluli meninggalkan jejak karbon yang lebih kecil daripada konkrit dan 100% boleh dikitar semula.
Faktor lain ialah perubahan generasi, yang pada pandangannya, mempunyai kesan dalam tiga bidang. Pertama, beliau mengetengahkan “kehilangan kraf yang diwarisi daripada bapa kepada anak lelaki, seni membuat barangan kraf tangan, yang semakin jarang berlaku.” Kedua, beliau menyatakan minat yang lebih besar terhadap kemampanan dalam kalangan golongan muda. “Yang ketiga, dan yang paling memberi impak, ialah permintaanuntuk: Saya tidak dapat membayangkan seorang remaja berusia 15 tahun hari ini menunggu dua tahun untuk membina rumah mereka apabila mereka berumur 25 tahun,” katanya.
Salvatore juga membina rumah-rumah kecil — dipanggil SUMbox — yang dipasangnya dalam masa 90 hari, dan rumah-rumah seluas 21 meter persegi berharga AS$25,000. “Ia diangkut siap dengan trak dan boleh dipindahkan, jadi pemiliknya boleh meletakkannya di Pinamar pada musim panas dan di Bariloche pada musim sejuk untuk memanfaatkan musim pelancongan yang tinggi di setiap tempat,” jelas usahawan itu.
Walaupun ia merupakan aspek yang sangat bernilai, ahli perniagaan itu menegaskan bahawa "apabila kami mula dengan ini, orang ramai memberitahu kami bahawa ia tidak boleh dilakukan di negara ini dan di Argentina pembeli mahu membayar dalam tempoh 80 bulan," beliau memberi amaran tentang salah satu kelemahan bahan tersebut.
Tempoh pembinaan bangunan yang panjang, yang biasanya mengambil masa 36 bulan, membolehkan tempoh pembiayaan yang lebih panjang berbanding tempoh yang tersedia untuk struktur keluli, yang mengambil masa separuh daripada tempoh tersebut. Walau bagaimanapun, Salvatore percaya bahawa hari ini, dengan krisis ekonomi negara semasa, kebanyakan pembeli memasuki pelan pembayaran dengan semua wang yang ada, kerana jika mereka bergantung pada gaji bulanan untuk membayar ansuran, mereka perlu memperoleh gaji yang luar biasa.
Ini bukanlah satu-satunya aspek sistem yang menarik. Ketepatan adalah salah satu kelebihannya, dan menurut Salvatore, “mempunyai rangka kerja yang tepat adalah kunci untuk mengindustrikan yang lain.”.
Salvatore menjelaskan bahawa perniagaannya mengeluarkan produk dengan mesin dan sistem kawalan kualiti yang sangat tepat, dan kemudian produk siap dipasang seperti set pembinaan. “Jika saya terlepas lebih daripada 2 milimeter, skru tidak akan muat, jadi ketepatan pembinaan saya adalah 2 mm berbanding ketepatan konkrit 3 cm. Ini bermakna bahawa bahan lain yang anda ingin industrialisasikan, seperti dinding dan tingkap, mestilah sangat tepat untuk mengeluarkannya, mengangkutnya, dan memastikan ia muat,” jelasnya.
Pembinaan keluli juga terbukti lebih baik daripada struktur konkrit tradisional di zon seismik. “Struktur keluli menahan beban yang sama dalam kedua-dua arah (tegangan dan mampatan), tidak seperti konkrit. Contohnya, jika struktur keluli yang dibuat di Buenos Aires diangkut ke San Juan, beratnya antara 10 dan 15% lebih berat daripada struktur konkrit, yang akan menjadi dua kali ganda beratnya,” simpul Salvatore.
Dari segi kos, Salvatore menunjukkan bahawa harga adalah serupa dengan pembinaan tradisional. Kos pembinaan premium adalah sekitar US$1200/m2, manakala pembinaan tradisional berharga US$1605/m2, menurut laporan terkini daripada Reporte Inmobiliario. Walau bagaimanapun, dengan bahan yang berbeza, Salvatore percaya angka itu boleh menurun kepada US$1000.
Bagi bangunan, kosnya kekal kompetitif dan purata meter persegi pembinaan yang diperbuat daripada keluli adalah US$900/m2 berbanding US$759 yang dilaporkan pada bulan Disember oleh Reporte Inmobiliario menggunakan kaedah tradisional.
Sumber dan gambar: La Nación.
