预制模块化建筑正在迅速改变西班牙乃至全球的建筑行业。这种理念的核心在于在工厂预制大部分建筑构件，从而节省现场施工的时间和成本，它对日益流行的微型住宅领域产生了显著影响。此外，它也在其他领域，例如多户住宅、酒店和医院，获得了广泛应用。.
韩国土木工程与建设技术研究院（KICT）十多年来一直致力于此项研究，他们正在开发新的方法，以使模块化建筑成为更具竞争力的趋势。该机构的官员刚刚宣布了一种“新型模块化建筑方法，该方法能够通过在短时间内组装组件来建造结构，尤其适用于紧急情况或灾害。”.
该系统采用预制工艺，在短时间内完成最终建筑70%至80%的主要构件，这得益于简化的组装和安装流程。这是一项工程突破，据计算，该系统可节省30%的施工时间和成本，同时显著减少粉尘、噪音和废弃物，并大幅降低工伤事故的风险。.
韩国信息通信技术研究院（KICT）生活与建筑环境研究部主任林锡浩在新闻稿中表示：“这项技术显著降低了建筑成本，并大幅减少了现场施工的需求。由于模块化组件的批量生产，与传统的混凝土施工方法相比，工期得以缩短。”.
就像乐高积木一样
韩国人口不断减少，家庭规模越来越小，这是这些工程师研究公共租赁住房模块化建造新方法的主要动机。.
这些模块由KICT Omicrono起重机吊装安装。.
该分析的结果促成了设计、结构和施工技术的开发，并在诸如加阳综合大楼等项目中得以体现。加阳综合大楼是一栋六层建筑，于 2017 年在首尔江西区建成。它是韩国的一个开创性项目，可容纳 30 套住宅，建造速度比类似的钢筋混凝土建筑快 50%。.
为了实现这一目标，他们采用了轻质合成板材作为地板，这种板材更易于运输和吊装，并结合内部和模块间的连接方式，以优化结构支撑。一年后，KICT与韩国国营的韩国土地住宅公社合作，在天安市建造了第二座模块化住宅楼。.
自那时起，该项目的两位主要负责人林锡浩和郑俊洙一直在研究和开发新的解决方案，例如他们刚刚发布的这项方案，该方案对模块的制造和后续安装进行了多项改进。此外，其组件可以回收或再利用，从而有助于循环经济的发展。.
总的来说，这种结构是先安装一个被称为“PC模块”的部件，该模块呈U形，既是地板又是两面墙。将PC模块固定在主体结构上后，再通过顶部开口将填充模块和其他组件装入其中，这样可以加快并简化施工过程。.
韩国首尔的赣阳综合体，韩国首个模块化住宅建筑 KICT Omicrono。.
这只需要一台起重机，组装方法是 插入式的，也就是说，它们像乐高积木一样组装在一起，有预先设定的导轨，不需要钢架或浇筑混凝土。
最后步骤
所有模块堆叠至三层楼高后，即可安装屋顶、楼梯以及连接建筑不同楼层和区域的走道。这种方法减少了工作量和工程量，并且由于采用了耐火混凝土结构，无需进行外部装修。.
除了降低成本和缩短工期外，采用KICT方法建造的房屋还可以按照与组装过程相反的顺序轻松拆卸。其潜在用途广泛，从弱势群体住房、传染病预防医院病房到军事基地或营房，均可胜任。.
“所开发的模块化建造方法将为解决建筑行业的环境问题和住房短缺问题提供有效的解决方案，”林锡浩总结道。.
对模块化建筑的兴趣并非韩国独有，其他国家也已初见成效。例如，总部位于巴黎的建筑事务所Cutwork设计了 ReHome模块化住宅项目，旨在解决饱受战争蹂躏的乌克兰城市的住房危机。
这些建筑由27平方米的模块化单元组成，这些单元分布在矩形模块中，最高可堆叠至六层，从而将典型的施工时间缩短40%。灵活的配置方式可打造多达五种户型，面积从27平方米到108平方米不等，以满足不同家庭的需求。.
信息来源：Omicrono。https://www.elespanol.com/omicrono/
